تحليل مشاكل الشركات المصنعة للكابلات عالية الجهد


وقت الإصدار:

2022-12-21

تُستخدم الكابلات عالية الجهد لنقل الطاقة بين 1 كيلوفولت و 1000 كيلوفولت، وتُستخدم في الغالب للنقل والتوزيع. تتضمن مكونات الكابل عالي الجهد، من الداخل إلى الخارج: موصل، غلاف داخلي، عازل، حشو وعازل خارجي. وبطبيعة الحال، يمكن للكابلات عالية الجهد المدرعة مقاومة الضغط العالي من الأرض، وتُستخدم بشكل رئيسي للدفن تحت الأرض من قبل مصنعي الكابلات عالية الجهد لمنع أي ضرر خارجي آخر.

تحليل مشاكل الشركات المصنعة للكابلات عالية الجهد

تُستخدم كابلات الضغط العالي لنقل الطاقة بين 1 كيلوفولت و 1000 كيلوفولت، وتُستخدم في الغالب للنقل والتوزيع. تتضمن مكونات كابل الضغط العالي، من الداخل إلى الخارج: موصل، غلاف داخلي، عازل، حشو، وعازل خارجي. بالطبع، يمكن لكابلات الضغط العالي المدرعة مقاومة الضغط العالي من الأرض، وتُستخدم بشكل رئيسي للدفن تحت الأرض من قبل مصنعي كابلات الضغط العالي لمنع أي ضرر خارجي آخر.

 مصنعو كابلات الضغط العالي

يلعب الكابل دورًا في نقل الطاقة الكهربائية وهو بمثابة جسر بين معدات إمداد الطاقة والمعدات الكهربائية. نظرًا لاستخدامه على نطاق واسع، غالبًا ما تحدث فيه أعطال. هنا يقوم مصنعو كابلات الضغط العالي بتحليل موجز لأسباب المشاكل الشائعة في كابلات الضغط العالي، والتي يمكن تقسيمها إلى الفئات التالية وفقًا للأسباب: أسباب تصنيع المصنعين، والأضرار الناجمة عن القوة الخارجية، وأسباب التصميم، إلخ.


أسباب التصنيع من قبل مصنعي كابلات الضغط العالي مقسمة إلى ثلاث فئات وفقًا لأجزاء مختلفة: أسباب وصلات الكابل، وأسباب جسم الكابل، وأسباب نظام التأريض للكابل. 1. أسباب تصنيع جسم الكابل. بشكل عام، تشمل المشاكل التي يسهل حدوثها في عملية إنتاج الكابلات عدم تجانس سمك طبقة حماية العزل، والعزل غير المركزي، والشوائب في العزل، وعدم تجانس الارتباط المتشابك، والنتوءات في طبقات الحماية الداخلية والخارجية، والرطوبة في الكابل، وسوء إغلاق غلاف الكابل المعدني، إلخ. بعض الحالات أكثر خطورة وقد تفشل بعد اختبار الإنجاز أو التشغيل التجريبي مباشرة، ومعظمها موجود في شكل عيوب في نظام الكابل، مما يشكل مخاطر كامنة خطيرة على التشغيل الآمن طويل الأمد للكابل. 2. أسباب تصنيع وصلات الكابلات. في الماضي، كانت موصلات كابلات الضغط العالي تُصنع بالصب، واللف، والتشكيل، إلخ. يتطلب هذا الكثير من أعمال التصنيع في الموقع. بالإضافة إلى ذلك، سيكون هناك حتماً فجوات هوائية وشوائب بين طبقات الشريط العازل. نظرًا لقيود ظروف الموقع وتكنولوجيا التصنيع، يسهل حدوث مشاكل. تنقسم وصلة الكابل إلى وصلة طرفية للكابل ووصلة وسيطة للكابل. بغض النظر عن شكل الوصلة، فإن فشل وصلة الكابل يحدث بشكل عام عند درع العزل للكابل، لأن هذا هو المكان الذي تتركز فيه الإجهادات الكهربائية. تشمل أسباب فشل وصلة الكابل الناجمة عن أسباب التصنيع مشاكل تغليف العزل، والعيوب التصنيعية في جسم مخروط الإجهاد، وتسرب الزيت من الحلقة المانعة للتسرب، إلخ. 3. نظام تأريض الكابل. يتضمن نظام تأريض الكابل صندوق تأريض الكابل، وصندوق توصيل الكابلات المتقاطعة، وصندوق حماية تأريض الكابل، وحامي الطبقة الواقية، إلخ. المشاكل الشائعة العامة هي بشكل رئيسي سوء إغلاق الصندوق، والماء الناتج عن التأريض متعدد النقاط، مما يؤدي إلى زيادة التيار الاستقرائي للغلاف المعدني. بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار معلمة واقي الطبقة الواقية غير معقول أو أن جودة بلورة أكسيد الزنك غير مستقرة، مما قد يؤدي بسهولة إلى تلف واقي الطبقة الواقية.


أسباب تصميم مصنعي كابلات الضغط العالي: يؤدي التمدد الحراري الناتج عن طرد الكابل إلى حدوث انهيار، عندما يكون حمل الكابل المتشابك مرتفعًا، ترتفع درجة حرارة قلب الكابل، ويتمدد الكابل حراريًا. في زاوية النفق، يتم دعم الكابل على المستوى الرأسي للدعامة، وقوة الزحف لكابل العمل الثقيل طويل الأمد كبيرة جدًا، مما يؤدي إلى انهيار الغلاف الخارجي والغلاف المعدني للدعامة، والضغط على طبقة عزل الكابل، مما يؤدي إلى انهيار الكابل.